模压橡胶制品生产过程

2021-07-09  来自: 西安方盛密封 浏览次数:165

 模制品是指用模具压制生产的橡胶制品,是一类品种繁多、应用广泛、附加值高的制品。

橡胶模制品也叫橡胶模型制品,橡胶制品几乎都通过相应的模具来进行其成型加工的,但是,并不是说所有橡胶制品都能称得上为橡胶模制品”。橡胶模制品是指胶料在其模具型腔中成型并硫化所得到的制品。

橡胶模制品在橡胶制品中是品种多应用广的一类特殊制品。它的特点是:制造容易、外型准确、表面光滑、质地致密,工艺简单,易于机械化和自动化生产、生产效率高,成本低,因此,制品商业性强,适宜于形状复杂的橡胶制品

橡胶模制品分类如下:

密封类           O型圈

                       油封(无骨架式、有骨架式)

                       唇形密封圈(V L Y UJ形密封圈)

                       矩形密封圈

                       角形密封圈

                       特殊形状密封圈

                            一般密封圈及密封垫

          特种制品类    囊类制品

         波纹类制品

         套类制品

           内含嵌件类    软嵌件(织物类)

                 硬嵌件(金属类)

           薄膜类制品

           轴类制品

           减震缓冲类制品

           吹气成型类制品

           吹气取件类制品

垫类,脚垫

在橡胶模制品零件生产中,混炼胶的制备的前序加工过程与其他制品相同,制品的成型和硫化在模具中进行,生产的方式有模压法,压铸法及注射法。

模压法是将胶料或预成型半成品直接装入模具的型腔,然后进行压制并硫化,从而得到制品零件的方法。

 


1-机座;2-工作缸;3-柱塞;4-螺母;5-立柱;6-密封圈; 7-支承环;8-压盖;9-活动平台;10-热板;1114-集汽箱;12-定位器;13-上横梁; 15-操纵阀;16-油泵;17-进油管;18-供油管

压铸法是将胶料加入到加料室中,通过压柱将加料室中的胶料压入模具型腔,经硫化而得到制品的方法;

 

a胶料在压铸筒中;b合模,准备铸压;c胶料铸入模具中

注射法就是胶料通过橡胶注射机直接注入模具型腔并硫化,从而得到制品的方法。


 

a-锁模和注射;b-保压、成型硫化和预塑加料;c-开启注射模型和取出制品;

1-     注射模型;2-机筒;3-螺杆;4-加料斗;5胶料;6-制品

 

    a-模具开启,准备注射; b-模具闭合,喷嘴前移,进行注射; c-保压硫化,加料塑化; d-喷嘴退回,模型开启,顶出制品

 

橡胶模制品生产用的设备有平板硫化机、注压机和各种模具,制品大小由不足1克至几百公斤不等。

制品外形不同,所使用的模具也不同,各种密封圈模具:

      

 

橡胶模制品的质量包括外形尺寸、表面光洁度、物理机械性能、弹性和其他特殊要求的性能。

橡胶模制品的后处理:飞边的修除

所谓飞边,就是在模压硫化过程中,多余的胶料流入了模具的各个分型面之间,且与制品零件表面相互连接的橡胶薄膜。飞边也叫废边、毛边或毛刺。在橡胶模制品的生产流程中,飞边的修除,是一项保证制品零件的使用功能、尺寸精度和外观质量的非常重要的工作。

飞边的修除可分为手工操作和机械操作两,手工操作是中小型企业或非性生产的厂家的主要生产方式。然而在规模较大的,生产性较强的企业中,各种机械式飞边修除法则占有重要的地位。

 

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